在今年陕西煤业（601225）举办的煤炭板块协同增效推进会上，由黄陵矿业机电公司生产的各型托辊、矿用PVC管、矿用风门、矿井风压自救装置、自动排渣放水器及聚氨酯组合密封等产品获得了各矿井单位的青睐，并签订了销售意向协议订单。
生产的矿用产品能够打通外部市场，赢得市场认可，对机电公司来说，这不仅是“机电制造”矿用产品对外部市场的一次“破壁”试探，更是加强内部协作，实现产业转型升级的有利见证。
近两年来，黄陵矿业机电公司积极践行“四种经营理念”，瞄准外部市场，在原有机修产业的基础上，通过引进矿用产品生产线，不断延链补链，丰富产品种类，逐步从单一的矿用综采设备维修的幕后角色，转变为设备再制造产品供应商，实现了从服务保障者向价值创造者的华丽“变身”。
布局多元化产业链
走进机电公司机电总厂支架车间，几名职工正蹲在地上切割着厚实的钢板，为加工矿用风门门扇做准备。
“近期四矿矿用风门需求量较大，自从承接矿用风门加工业务后，已经累计加工交付了10套风门。”该公司机电总厂厂长王志凯说。
综采设备维修业务是机电公司第一大支柱产业，主要负责四矿综采设备维修重任，保障着矿井生产接续重任，其重要性不言而喻。
长期以来，机电总厂仅负责维修矿井综采设备，产业构型较为单一，始终处于价值链末端，经营利润增长空间有限。
为拓宽产业构型，机电公司紧盯市场需求，果断布局多元化产业链，丰富机加工及设备再制造产品，加强内部协作，拓宽产品销售渠道。
过去机电公司在维修支架时，所需用的高压胶管及密封圈均来自外购，受制于供应链及运营成本的因素，设备大修任务因物资供应问题经常受影响。该公司先后引进高压胶管、SSPE管及切削密封生产线，实现产品自产自用，大大缩短了供应周期，维修成本也大幅度降低，实现了质效双提升。
通过布局多元化产业链，使机电公司从单一的“设备医院”变身为集综采设备维修、机加工及设备再制造业务于一体的综合性设备维修基地，进一步夯实了产业基础。
“硬核”品质赢得市场信任
煤矿井下环境错综复杂，在高强度、高风险的开采环境下，设备的维修质量和安全可靠性关乎着矿工的生命安全。
黄陵矿业机电公司始终将设备维修质量视为自身发展的“生命线”，在设备维修环节实行全过程闭环管理制。该公司建立数据库，对各矿入场的综采设备进行编码，对每台设备建立“身份档案”，里面涵盖维修人员信息、维修日期、维修项目、工序流程及质保日期，从设备拆解到系统维修再到组装交付，整套维修流程实行专班专人负责制。
“我们还建立了质量追溯体系，将维修的每个环节精确到个人。”王志凯介绍。
设备质量追溯体系里设置了维修质量奖罚机制，将维修责任具体落实到个人，对维修人员进行量化考核，如在质保期发生故障则对维修人员进行相应处罚，如超过质保期未发生故障，则给予维修人员一定奖励。通过动态奖励机制，在保障设备维修质量的同时让职工有“利”可图。
此外，该公司在机加工生产环节引入智能化托辊生产线，托辊本体及配件均采用具有行业高标准的生产原材料，所加工生产的托辊质量高于市场标准，托辊使用寿命可达25000小时。
从每件设备和产品能精准回溯到原料批次、操作人员及检验数据，到赢得外部市场认可，机电公司正是对产品品质高标准追求，成为撬动外部市场的核心支点，也是外部市场对“机电制造”的品牌认可。
“破圈”突围向市场要效益
在内部增效展销会上能够获得外部订单，标志着机电公司市场战略调整取得了新突破。
过去，机电公司机修业务高度依赖矿井内部需求，经营效益增长受限。近两年来，该公司按照高质量发展战略目标，主动出击，积极调整发展方向，向设备再制造业挺进，将目光投向更广阔的外部市场。
今年，机电公司通过与设备厂家进行技术交流，经过系统设计和改造，首次成功将报废掘进机改造成矿用抛矸一体机，以小成本撬动经济效益近400万元，同时也解决了矿井矸石处理难题。
设备再制造业务的探索，为机电公司打开了全新的利润增长通道。相较于传统维修，再制造产品具有更高的附加值。通过回收利用报废设备核心零部件，盘活矿井闲置报废资源，赋予设备二次使用价值，不仅降低了设备采购成本，也赢得了较大的市场利润空间。
值得一提的是，随着外部订单的落地及后续潜在合作业务的展开，再制造业正迅速成为机电公司向产业链高附加值攀升的重要引擎。
从设备维修服务的“幕后”走到再制造产品供应方“台前”十大股票配资，黄陵矿业机电公司通过布局多元化产业链，严控设备质量，勇拓外部市场，不仅提升了竞争力，而且赢得了利润收益。面对煤炭行业智能化、绿色化发展转型浪潮，机电公司依托自身产业优势，不断向产业链高端迈进，在变革中赢得先机，为黄陵矿业又快又好发展提供强劲机电动能。（张辉）
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